
Upstream
Produção e separação
Investigue possíveis emissões em equipamentos de processo, válvulas e conexões; use termografia para examinar padrões térmicos em vasos, linhas e equipamentos acessíveis.
Segmentos / FLIR / Petróleo e gás
Câmeras FLIR para petróleo e gás
Da produção ao refino, conheça tecnologias de imagem óptica de gases (OGI), termografia e imagem acústica para apoiar inspeções e decisões de manutenção em operações de petróleo e gás.
Da origem ao processamento
As aplicações variam entre operações upstream, transporte e armazenamento midstream e unidades de processamento e refino downstream. A tecnologia deve ser escolhida pelo fenômeno a observar, pelo ativo e pelas condições reais da instalação.

Upstream
Investigue possíveis emissões em equipamentos de processo, válvulas e conexões; use termografia para examinar padrões térmicos em vasos, linhas e equipamentos acessíveis.

Midstream
Planeje inspeções em estações de compressão, dutos, válvulas e tanques. OGI portátil apoia rotas; câmeras fixas podem ser avaliadas para observação contínua de áreas definidas.

Downstream
Avalie inspeções de emissões, equipamentos elétricos e mecânicos, fornos, tubulações, isolamento e processos térmicos, conforme a configuração da solução.
Onde as tecnologias podem ajudar
Cada uso depende do gás-alvo, equipamento, acesso, distância, condições ambientais, procedimentos e requisitos de segurança da planta.
Tanques e armazenamento
Quando há contraste térmico adequado na parede, uma câmera termográfica pode ajudar a avaliar a interface aparente entre produto e espaço vazio. Isolamento, revestimento e ambiente alteram o resultado.
Emissões fugitivas
Câmeras OGI compatíveis podem visualizar determinados gases e hidrocarbonetos a distância, apoiando levantamentos e inspeções por rota sem contato direto com cada componente.
Manutenção preditiva
Termografia ajuda a comparar padrões superficiais de temperatura em componentes elétricos, mancais, motores, bombas e conexões, considerando carga e emissividade.
Processamento e refino
Avalie câmeras e sistemas de monitoramento conforme a temperatura, distância e continuidade exigida. Uma câmera portátil por rota tem objetivo diferente de um sistema fixo contínuo.

Seleção técnica
OGI, termografia e imagem acústica observam fenômenos diferentes. Definir o objetivo evita interpretar uma imagem além do que a tecnologia permite.
Modelos por aplicação
Esta matriz orienta a conversa inicial. Confirme sempre o gás, a lente, a distância, a certificação, as condições de operação e a disponibilidade da configuração antes da especificação.
OGI portátil · rota de inspeção
Para investigar metano, hidrocarbonetos e outros gases compatíveis em instalações e equipamentos acessíveis. Gx320 oferece resolução 320 × 240; G620 e Gx620, 640 × 480. Funções de quantificação dependem do modelo e da configuração. Em área classificada, verifique a certificação da variante e a aceitação para a instalação.
Monitoramento fixo · área definida
A G620a pode ser avaliada para monitoramento OGI contínuo de metano, hidrocarbonetos e VOCs compatíveis. A GF77a é voltada à visualização de metano. Cobertura, posicionamento, linha de visada e integração requerem projeto.
Processos com gás específico
Considere modelos filtrados quando o processo envolve gases específicos: G343 para CO₂, G346 para CO e G306 para SF₆. Eles não substituem uma OGI de metano e hidrocarbonetos; confirme o gás e o objetivo do processo.
Utilidades · vazamento acústico
Para investigar fontes acústicas compatíveis em sistemas de ar comprimido e vácuo; a Si2-Pro inclui recursos adicionais para aplicações mecânicas e descarga parcial. Não identifica a composição de hidrocarbonetos.
Termografia · ronda de ativos
Para investigar padrões térmicos em motores, bombas, painéis, conexões e tubulações acessíveis. Modelos Exx diferem em resolução, sensibilidade e recursos; a família não é automaticamente adequada a atmosferas explosivas.
Termografia · processo e alvos distantes
A Série T também atende inspeções de campo em refinarias e plantas de processo: componentes elétricos, motores, bombas, tubulações, isolamento e alvos de difícil acesso. T540: 464 × 348 pixels e lentes intercambiáveis; T840: 464 × 348, visor ocular e bloco óptico rotativo; T865: 640 × 480 para alvos menores ou mais distantes. Verifique lente e faixa de temperatura para a aplicação.
Áreas classificadas: confirme certificação e configuração exatas para a zona, grupo de gás, classe de temperatura e regras de segurança da instalação. Não presuma que qualquer câmera seja adequada a toda atmosfera explosiva.
Perguntas frequentes
Não. O modelo e o filtro óptico devem ser compatíveis com o gás-alvo. Distância, contraste térmico, fundo, clima e procedimento também influenciam a inspeção.
Não se deve presumir isso para toda OGI. Visualizar uma pluma não equivale a medir concentração ou vazão; funções de quantificação existem em modelos e configurações específicas.
Em muitos cenários a OGI permite observar a distância. A viabilidade depende da avaliação de risco, do acesso, da linha de visada, do gás, das condições ambientais e das regras da planta.
Não em qualquer situação. Pode ajudar quando há contraste térmico suficiente visível na parede externa; isolamento, revestimento, construção do tanque e ambiente interferem.
Ela localiza uma fonte sonora compatível, mas não determina a composição química do gás. Para visualizar metano, avalie OGI adequada ao gás-alvo.
Modelos portáteis são avaliados para rotas, campanhas e diagnóstico. Sistemas fixos podem servir quando uma área precisa de observação contínua, com cobertura e integração projetadas para o local.
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